Mit zwei 3B-Hochleistungs-Bogenoffsetdruckmaschinen vom Typ ROLAND R700 – eine 5-Farben- (R705-LV HiPrint) und eine 6-Farben (R706-LV HiPrint) mit jeweils einem Dispersionslackwerk – ist KCM auf auf aktuellem Stand der Technik.

»Unser Wettbewerbsvorteil: Druckqualität, die sich millionenfach reproduzieren lässt !«

High-End Druckqualität
Unsere ROLAND 700 HiPrint sind kompromisslos auf maximale Druckqualität ausgerichtet. Herzstück jeder Maschine ist das Hochleistungsfarbwerk, das sich durch Reaktionsschnelligkeit und hohes Speichervermögen auszeichnet. So erzielt das Farbwerk über die gesamte Auflage hinweg einen stabilen Farbauftrag. Oder einfach gesagt: eine Druckqualität, die unvergleichbar begeistert.

Stabiler Farbauftrag
Durch die optimale Anzahl an Farbwalzen herrscht immer das richtige Verhältnis zwischen Speicherkapazität und Reaktionsvermögen im Farbwerk. Die kurze Reaktionszeit macht die Farbferneinstellung sowie die Ferneinstellung des Verreibungseinsatzzeitpunktes besonders effektiv.

Bedruckstoffvielfalt
Jede der ROLAND 700 HiPrint von KCM kann ein umfangreiches Materialspektrum – vom 0,04 Millimeter Dünndruckpapieren bis hin zu 1.0 Millimeter starken Karton oder auch PVC-Folien – verarbeiten.
Das macht unsere ROLAND 700 HiPrint´s zu flexiblen und unschlagbaren Allroundmaschinen für “Ihre” Bedruckstoffe und vielfältigen Anforderungen.

Sanfte Bogenauslage
Um auch bei hohen Druckgeschwindigkeiten am Ende die Ruhe zu behalten, besitzt der AirGlide-Ausleger einen besonders flachen Bogenaufgang und eine lange Beruhigungsstrecke vor der Bogenablage. Das Ergebnis ist eine stabile und saubere Stapelbildung und zugleich schonende Materialführung.

Inline-Lackveredelung
Beide ROLAND 700 HiPrint sind mit einem Kammerrakel-Lackmodul ausgerüstet. Damit erreichen wir auch bei bei hohen Fortdruckgeschwindigkeiten eine exakte Dosierung und somit gleichmäßig hohe Qualität beim Lackauftrag.

Technische Spezifikationen:

Bildquelle: Copyright by manroland AG

Parallel zum Stanzautomaten Varimatrix 105CS hat KCM auch in einen neuen Sammelhefter – einen Heidelberger Stitchmaster ST450 – investiert, der ebenfalls mit Beginn 2012 erfolgreich den Produktionsbetrieb aufgenommen hat.

Diese Maschine zeichnet sich durch einen hohen Automatisierungsgrad sowie Flexibilität und Produktivität aus. Der neue Sammelhefter ermöglicht für unsere Kunden eine Vielzahl von Anwendungen, da er sich konsequent an das jeweilige Produkt adaptieren lässt und so ein breites Anwendungsspektrum für alle Auflagenbereiche (ob Klein-, Mittel- oder Großauflagen) bietet.
Mit einem Durchsatz von bis zu 14.000 Takten pro Stunde bietet KCM nun auch bei der Produktion von Rückstichbroschüren (Klammern oder Ringösen) eine enorme Kapazitätserweiterung, bei noch zuverlässigerer Qualität, die u.a. durch das integrierte Barcode-Erkennungssystem gewährleistet wird.
Der Stitchmaster ST450 verarbeitet unbeschnittene Papierformate von 85 x 128 mm bis zu 320 x 480 mm, mit  jeweils einer Produktdicke von bis zu 12 mm.
Als besonderes Merkmal kann die Maschine das Format A6-quer im Einzelnutzen verarbeiten. Durch seine kurze Rüstzeit meistert der Stitchmaster ST450 häufige Formatwechsel, kleine wie große Auflagen, sowohl dünnes als auch dickes Papier sowie individuell gefertigte Druckerzeugnisse und gewährleistet daher eine industrielle  Weiterverarbeitung.

Technische Parameter:

• Leistung: max. 14.000 Takte/h
• Formate: max. 315 x 474 mm, min. 80 x 120 mm
• 6 Anlegestationen: 4 stehende und 2 liegende Bogenanleger
• 6 Heftköpfe (4 x Standardklammer und 2 x Ringösen)
• Mittelschnitteinrichtung für Doppelnutzenverarbeitung
• Barcodesystem zur Anlegeprüfung

Video © by Heidelberger Druckmaschinen AG

Perfekte Druckqualität reicht nicht aus, wenn die Weiterverarbeitung (PostPress) nicht auf gleichem Qualitätslevel ausgeführt werden kann.
Unsere Kunden messen uns letztlich am Gesamtergebnis unserer Produkt- und Servicequalität.
KCM stellt sich dieser Herausforderung und beweist durch kontinuierliches, intelligentes, zielorientiertes Investitionsmanagement, dass die Kundenanforderungen bei KCM oberste Priorität haben.

KCM muss Stanz-, Rill- und Prägearbeiten nun nicht mehr extern vergeben, sondern kann dieses Leistungsspektrum für seine Kunden – in jeder Auflagenhöhe – in 100% Eigenleistung und somit ohne Zeitverluste (u.a. Wegfall von Zwischentransporten) sowie ohne Qualitätseinschränkungen erbringen.

Vorteile:

• wirtschaftliches Rillen, Nuten, Prägen und Stanzen
• überzeugende, präzise Qualität über die gesamte Auflage
• hohe Flexibilität und Wirtschaftlichkeit
• überragende Produktivität

Technische Daten des Stanzautomaten Varimatrix 105CS:

• Bogenformat (max.): 750 x 1.050 mm
• Bogenformat (min.): 370 x 400 mm
• Stanzkraft (max.): 300 t/3,0MN
• Maschinengeschwindigkeit (max.): 7.500 Bogen/h
• Stanzformgröße (max.): 740 x 1.060 mm
• Stanzfläche (netto): 727 x 1.050 mm

Verarbeitbare Materialien
(abhängig von der Beschaffenheit und Bogenauslegung):

• Papier mit einer Flächengewicht von mindestens 80 g/m2
• Karton oder Vollpappe bis zu einer Flächengewicht von 1.400 g/m2
• Wellpappe bis zu einer Gesamtdicke von 4 mm

Anwendungsbeispiele:

• Adventkalender
• Aufhänger
• Aufrichteschachteln
• CD- und DVD-Hüllen
• Displays
• Etiketten
• Faltschachteln
• Flyer (Sonderformen)
• Kartontaschen und -hüllen
• Kalender
• Mappen
• Postkarten

Der Arbeitskreis Media Mundo berichtet über zwei Projekte zur Erfassung des Wasser-Fußabdrucks:
Der Papierhersteller UPM und die Druckerei Kastner & Callwey Medien (KCM) haben ihren jeweiligen Wasserverbrauch ermittelt und kommen zu weitgehend gleichen Schlussfolgerungen beim Umgang mit der elementaren Ressource Wasser. Media Mundo teilt die Auffassung der Partner beider Projekte, dass die absolute Menge des Wassers bei der Herstellung eines Produkts weder aussagekräftig ist, noch ein Urteil über die Qualität des Produktionsprozesses gestattet.

Wasser ist Leben – und damit zugleich eine der kostbarsten Ressourcen unseres Planeten.Diese elementare Bedeutung des Wassers für das menschliche Leben können wir Mittel- und Nordeuropäer nicht mehr ermessen. Wir verfügen über Wasser im Überfluss, während geschätzte 890 Millionen Menschen auf der Erde keinen Zugang zu sauberem Trinkwasser und 2,4 Milliarden Menschen keine sanitäre Grundversorgung haben. Seit einem Jahr ist der Zugang zu sauberem Wasser zwar ein Menschenrecht, dies allein ändert jedoch nichts an seiner Verfügbarkeit. Angesichts dessen ist die Auseinandersetzung mit der Inanspruchnahme von Wasser für die Herstellung von Waren ein wichtiger Aspekt nachhaltigen Wirtschaftens.

Der Papierhersteller UPM hat sein Pilotprojekt Water Footprint soeben auf der Stockholm International Water Week vorgestellt, die vom 21. – 27. August 2011 dauerte. Das Projekt bezieht sich auf das Werk Nordland in Dörpen (Emsland). Es wurde gemeinsam mit dem in Enschede ansässigen Water Footprint Network von Professor Dr. Arjen Hoekstra und Kollegen durchgeführt. Das Water Footprint Network hat eine anschauliche Methode zur Berechnung des Wasserverbrauches entwickelt, die zwischen blauem, grünem und grauem Wasser unterscheidet: Blaues Wasser ist das so genannte Frischwasser, also Wasser aus Flüssen, Seen und Grundwasser, das in den Produktionsprozessen z. B. durch Verdunstung verloren geht. Grünes Wasser ist Regenwasser sowie Wasser, das von Pflanzen aus dem Boden aufgenommen wird, und Abwasser wird als graues Wasser bezeichnet. Graues Wasser bedeutet diejenige Menge an Wasser, die aufgewendet werden müsste, um Abwasser zurück zum natürlichen Niveau zu verdünnen.

Laut der UPM-Studie entfallen 60% auf grünes Wasser, 39% auf graues und 1% auf blaues Wasser. Interessant ist vor allem die Herkunft des Wasserbedarfs, denn 99% des Wassers werden durch die Lieferkette (beim Wachstum der Bäume und bei der Herstellung der Rohstoffe) benötigt, während lediglich 1% des Wasserbedarfs bei der Papierproduktion selbst entsteht.

Der Wasserfußabdruck des UPM-Werkes Nordland sowie der Zellstofflieferwerke in Finnland und Uruguay kann als nachhaltig betrachtet werden. Dies ist das Ergebnis der zusammen mit dem Water Footprint Network durchgeführten Nachhaltigkeitsanalyse des berechneten Wasserverbrauches. Das UPM-Werk in Nordland sowie die Lieferwerke operieren in wasserreichen Regionen und der Rohstoff Holz stammt aus nachhaltiger Waldbewirtschaftung.
UPM betrachtet den Wasser-Fußabdruck als ein gutes Instrument, um die Bedeutung des Wasserverbrauchs in der Lieferkette zu recherchieren und besser zu verstehen, sieht aber noch Entwicklungsbedarf bei der Anwendung der Methodik für Papierprodukte.

Zu ähnlichen Erkenntnissen gelangt auch das Pilotprojekt der Druckerei Kastner & Callwey Medien (KCM), die ihren Wasser-Fußabdruck von einem Beratungsteam erstellen ließ, dem die Münchner One Sustainability und die GFA Consulting aus Hamburg angehören. Die Tatsache, dass Kastner & Callwey Medien für einen ihrer Schlüsselkunden Papier des UPM-Werkes Nordland verwendet, erwies sich als glückliche Fügung für das Team, das seine Arbeitsergebnisse noch während der Projektbearbeitung mit der Umweltabteilung von UPM in Augsburg diskutieren und vergleichen konnte.

Kastner & Callwey Medien ermittelte für das Kalenderjahr 2010 seinen Wasserbedarf mit insgesamt 5.766 Mio. m3 Wasser. Hiervon entfielen lediglich ca. 1.400 m3 (= 0,24%) auf den unmittelbaren Frischwasserbedarf bei Kastner & Callwey Medien und weitere ca. 1.200 m3 (= 0,20%) auf den Wasser-Fußabdruck der bezogenen Energien. Diesem unter 0,5%igem Anteil am Wasserbedarf in der Druckerei steht ein prozentualer Anteil von knapp 99,5% gegenüber, der bei der Herstellung des Papiers anfällt. Dies entspricht einer Wassermenge von 5.764 Mio. m3. Angesichts dessen hat die weitere Aufteilung des unmittelbaren Wasser-Fußabdrucks der Druckerei Kastner & Callwey Medien zwar ohnehin nur begrenzte Aussagekraft, vorliegend entfallen jedoch 100% des unmittelbaren Wasser-Fußabdrucks auf blaues Wasser (leitungsgebundene Trinkwasserversorgung).

Kastner & Callwey Medien und das beratende Projektteam sehen in weiteren Maßnahmen zur nochmaligen Steigerung der Wassereffizienz in der Druckerei keinen ökonomischen, ökologischen oder sozialen Nutzen. Als Maßnahme zur indirekten Einwirkung auf den Wasserbedarf wird die Geschäftsführung von Kastner & Callwey Medien seine Kunden informieren und diese ersuchen, nur Papier zu verwenden, dessen Rohstoffe aus Regionen stammen, in denen der Wasserbedarf für deren Anbau und Kultivierung nicht mit dem Bedarf der Einwohner an Trinkwasser und Wasser für Sanitärzwecke kollidiert. Eine qualifizierte Aussage hierzu können nur Papierhersteller treffen, die sich mit ihrem Wasser-Fußabdruck auseinandergesetzt haben und diesen offen legen.

Media Mundo teilt die Auffassung der Partner beider Projekte, dass die absolute Menge des Wasserverbrauchs bei der Herstellung eines Produkts, wie z. B. der von 13 Liter von UPM für ein DIN A4 Blatt ungestrichenes Papier oder die 5.766 Mio. m3 Wasser bei Kastner & Callwey Medien,  weder aussagekräftig ist, noch ein Urteil über die Qualität des Produktionsprozesses gestattet. Ein entsprechendes Urteil setzt nach unserer Überzeugung die Bemessung des Bedarfs an Wasser für einen Produktionsprozess in seinem Konkurrenzverhältnis zu anderen – vorrangigen – Zwecken voraus. Dieses Urteil wird durch den Water Stress Index ermöglicht, der für alle Regionen der Welt einen Wert bereithält. Je geringer dieser Wert ist, desto unbedenklicher ist die Nutzung von Wasser für Produktionszwecke. Dieser Wert steht nicht fest, sondern verändert sich in dem Maße, in dem sich die regionale Wasserverfügbarkeit ändert. In Zeiten des fortschreitenden Klimawandels wird der Water Stress Index mutmaßlich also eine dynamische Entwicklung nehmen.

Der Arbeitskreis Media Mundo wird – ermutigt durch die wegweisenden Projekte von UPM und Kastner & Callwey Medien – die Aufklärungsarbeit zum Wasser-Fußabdruck nach Kräften unterstützen und im kommenden Jahr eine Empfehlung hierzu formulieren. Auch wenn beide Projekte nahelegen, dass der unmittelbare Wasserbedarf eines Produktioners, einer Agentur oder einer Druckerei – im Vergleich zum Wasserbedarf der Papierhersteller – nicht nennenswert ins Gewicht fällt, ist die Verfügbarkeit von Wasser für Menschen als derart elementar wichtig anzusehen, dass alle Teilnehmer der Industrie hierzu im Interesse einer nachhaltigen Entwicklung Auskunft geben und die richtige Materialwahl treffen sollten. Dies gilt auch für den Wasserbedarf bei der Herstellung von Druckfarben und -lacken, der im Pilotprojekt von Kastner & Callwey Medien mangels Verfügbarkeit valider Herstellerdaten unberücksichtigt bleiben musste.

Download der Studie zum Pilotprojekt von Kastner & Callwey Medien: Final+Report_WF+KCM_01092011 [PDF 648 KB]

UPM: http://www.upm.com/en/responsibility/water/water-footprint
Water Footprint Network: http://www.waterfootprint.org
GFA: http://www.gfa-group.de
One Sustainability: http://onesustainability.com
MediaMundo: http://www.mediamundo.biz

Ansprechpartner:

Media Mundo
c/o Fachverband Medienproduktioner e.V.
Rüdiger Maaß
Geschäftsführer
Waldbornstraße 50, 56856 Zell/Mosel
Mail: info@f-mp.de
Tel.: +49 6542 5452

UPM GmbH
Heini Karoliina Lehti
Senior Specialist
Environmental Market Support
Georg-Haindl-Straße 5, 86153 Augsburg
Mail: heini.lehti@upm.com
Tel.: +49 821 3109-327

Kastner & Callwey Medien GmbH
Bernhard Schretzmaier
Geschäftsführer
Jahnstraße 5, 85661 Forstinning/München
Mail: bs@kastner-callwey.de
Tel.: +49 8121 921-0

Durch das Platzieren von Messkeilen auf dem Druckbogen, wie zum Beispiel dem ECI/bvdm Gray Control Strip, ist es möglich eine Aussage über die erreichte Qualität des Bogens zu treffen. Verschiedene Kriterien, unter anderem der erreichte Farbort, die Tonwertzunahme oder die Graubalance können so Messtechnisch erfasst und visualisiert werden.

Nach der Fertigstellung eines Auftrags folgt die sogenannte Qualitätskontrolle bzw. Qualitätssicherung. Hier werden, nach verschiedenen Auflagenständen ausgesuchte Druckbögen vermessen und kontrolliert. Jedoch ist es nach dem Druck einer Auflage zu spät, eventuelle Qualitätseinbusen zu korrigieren. Aus diesem Grund sehen wir bei Kastner & Callwey Medien es für wichtig, bereits während der Produktion, Ihr Printprodukt einer Produktionskontrolle zu unterziehen. So werden Abweichungen frühzeitig erkannt und in den noch laufenden Arbeitsprozess kann rechtzeitig eingegriffen werden.

Produktions- & Qualitätskontrolle

Durch dieses Vorgehen wird der Produktionsprozess immer durchsichtiger. Ganz nach dem Motto „im Leben lernt man nie aus“ entsteht ein stetig wachsendes Potential zur Steigerung der Produktivität und Qualitätserfüllung. Außerdem ist es uns ein Anliegen, durch diese Art des nachhaltigen Qualitätsmanagements sicherzustellen, Ihnen als Kunden stets spitzen Qualität liefern zu können und das Vertrauen das Sie uns schenken auch zu 100% zu erfüllen.

Messtisch

Das Schienensystem ermöglichen ein sehr präzises und rasches Messen ihres Printprodukts. An den Messtisch werden über Magnetkontakte mehrere Führungsschienen angebracht. Somit ist ein schnelles und individuelles anpassen an mehrere Messpositionen des Druckbogens gewährleistet. Das Messgerät wird ohne großen Aufwand in eine der Führungen eingehängt und die Scan-Messung kann beginnen. Fehlmessungen gehören so der Vergangenheit an. Höchste Messwiederholbarkeit lässt sich realisieren.

Ein weiterer Vorteil ist der enorm geringe Zeitaufwand beim Messen. Ein Beispiel: bei einem Druckbogen mit 6 ECI/bvdm Gray Control Strip L Keilen lässt sich durch diese praktische Konstruktion eine Netto-Messzeit von ca. 20 Sekunden realisieren. Somit ist es uns möglich, bereits während der Produktion Ihre Qualitätsansprüche zu kontrollieren und bei Abweichungen rechtzeitig in den Druckprozess einzugreifen.

Durch die Schrägstellung des Tisches ist er an die individuellen Bedürfnisse verschiedenster Personen angeglichen und erweist sich somit als äußerst ergonomischer Arbeitsplatz.

Schienensystem

So entsteht für unsere Kunden der Mehrwert einer standardisierten Vorgehensweise zur Qualitätsmessung in ihrem Printprodukt. Wo bisher während der Produktion lediglich der Druckkontrollstreifen zur Regelung der Maschine gemessen wurde, ermöglicht diese Lösung jetzt parallel zur Produktion vordefinierte Qualitätskriterien in Echtzeit zu überprüfen. Da bei messtechnischen Erfassungen von Daten immer der “Faktor Mensch” ein Rolle spielt, können wir mit dieser Messtisch-Konzeption ein Optimum an Sicherheit in der Prozesskette schaffen. Noch weniger Makulatur, ein geringer Zeitaufwand und die Vermeidung von Fehlerkosten – dafür Qualität auf höchstem Niveau – sind das Ergebnis, das wir als Premium-Druckdienstleister unseren Kunden weitergeben können.

Nach einer Trocknungszeit von einer Woche wurden die Bögen der Färbungsreihe nun erneut mit gleichem Vorgehen gemessen und mit den Nasswerten verglichen. Die Farbzone mit dem geringsten ∆E Abstand zur FOGRA 39 Toleranz, bzw. zu den Hausinternen engeren Toleranzen, wird als Vorgabe für den zweiten Teil der Datenerhebung genützt. Der Drift der Tonwertzunahmekurve wurde ausgewertet, um nun auch deren Trockenzustand zu kennen und Veränderungen im Trocknungsprozess kompensieren zu können.
Mit dem Erkenntnisgewinn, welche Papier-Farbe-Kombination mit welchen Maschineneinstellungen gefahren werden muss um das bestmögliche Ergebnis zu erhalten, folgte nun der Druck der eigentlichen Testform. Diese wurde eigens für diese Untersuchung erstellt und beinhaltet unter anderem Objekte wie Roman 16 Bilder, Buntgrau-Keile, Medienkeil 3.0, ECI/bvdm Grey Control Strip L Messstreifen und IT8.7/4 Charts.

Mit Hilfe dieser Testform wird nun Untersucht, ob sich mit oben erwähnten Parametern alle ISO-Vorgaben und im besten Fall auch die engeren Toleranzen der Automobilindustrie einhalten lassen. Besonderes Augenmerk wird dabei natürlich auf die Kombination von Recyclingpapier und Bio-Druckfarbe gelegt. Sollte sich herausstellen, dass diese Ergebnisse vergleichbar mit konventionellen Kombinationen aus Standardpapier und Farbe sind, wäre dies ein enormer Informationsgewinn. Folge dessen vielleicht ein Anreiz für die Automobilindustrie ihre Druckproduktionsanweisungen auf „Green Printing“ umzustellen, da es sich natürlich nicht nur positiv auf die Umwelt und das CO₂ Handling, sondern zuletzt auch auf das Marketing des Printbuyers auswirkt. Das endgültige Ergebnis der Auswertung folgt in wenigen Tagen, wenn die gedruckten Bögen nochmals im Trockenzustand gemessen und ausgewertet werden.

Testform für Färbungsreihe

Auswertung der Färbungsreihe

Im ersten Schritt wurde eine Färbungsreihe auf einer MAN Roland 700 gedruckt um die optimalen Dichten für eine Papier-Farbe-Kombination zu ermitteln. Auf dem Format 63 x 88 stellte man in der Maschine, von der linken zur rechten Farbzone hin, die Dichten stetig steigend ein. Pro Farbzone wurde auf der Testform zwei ECI/bvdm Grey Control Strip L Messkeile platziert. Noch im nassen Zustand erfasste man nun spektralfotometrisch die verschiedenen Lab-Werte der jeweiligen Zonen. Aus der daraus entstehenden Parabel ist es anschließend möglich, den optimalen Dichtewert, bzw. die optimale Zone für den geringsten ∆E-Abstand abzulesen. Um ein ausgewogenes Resultat zu erhalten, ist das ermittelte Ergebnis ein gemittelter Wert der jeweils zwei Messungen pro Farbzone. Ebenfalls wurde natürlich auch die Tonwertzunahmekurve in iQIP® historisiert, um eventuelle Schwankungen die beim Trocknungsprozess auftreten, analysieren zu können.

Ergänzungen sind jederzeit gerne willkommen! Kontakt: marketing@typonet.at

Als innovatives Forum für einen ziel(gruppen)gerichteten Wissens- und Informationsaustausch bietet die digi:media ein umfangreiches Infotainment-Programm nebst attraktiven Cateringangeboten. Drei Vortragsbühnen ergänzen das neuartige Messekonzept mit einem breiten Spektrum an relevanten Themen und bieten Ausstellern und Besuchern die Gelegenheit, sich, basierend auf der realen Prozesskette, untereinander auszutauschen und die verschiedenen Fachthemen zu vertiefen.

Übersicht des Rahmenprogramms

Das begleitende Rahmenprogramm für e- und mobile-Marketer

• Infect 2011
• making Apps / Showing Apps

Das begleitende Rahmenprogramm für Medienproduktioner / Corporate Publisher

• Ebook & Co: Digitale Produktinnovationen in Verlagen / Akademie des deutschen Buchhandels
• kressköpfe live
• Media Mundo Kongress
• Solutions-Day
• zukunft medien live / VDM NRW und Nord / digicom / bvdm

Das begleitende Rahmenprogramm für Social-Media

• Infect 2011

Das begleitende Rahmenprogramm für Werbeagenturen

• GWA Production Award
• Infect 2011

Das begleitende Rahmenprogramm für Druckdienstleister / IT-Spezialisten

• Media Mundo Kongress
• Technologie trifft Marketing
• zukunft medien live / VDM NRW und Nord / digicom / bvdm
• FDI: Weiterverarbeitung im Fokus

Das begleitende Rahmenprogramm für Verlage

• Arbeitskreis e-publishing / VDZ
• Ebook & Co: Digitale Produktinnovationen in Verlagen / Akademie des deutschen Buchhandels
• kressköpfe live
• Printwerbung im Mediamix / VDMA

Ergänzt wird das Fachprogramm durch Netzwerktreffen verschiedener Xing-Gruppen, wie beispielsweise Media & Publishing, IT-Connection, Verband Druck + Medien (VDM NRW) sowie die Facebook-Community des VDM NRW.